沼气厌氧塔与颗粒粒径的关系

除此之外，沼气厌氧塔颗粒粒径是厌氧颗粒污泥的物理学主要参数之一。针对特殊的工作状况，存有较好的颗粒粒径范畴。当粒径过钟头，颗粒污泥易外流；当粒径过大时，颗粒因对流传热限定造成 特---减少，均会限定厌氧颗粒污泥空气污染物除去发展沼气厌氧塔潜力的充分发挥。因而，也必须对搜集的厌氧颗粒污泥开展筛选解决。

厌氧反应器在许多的领域具备着很重要的功效，尤其是在污水治理领域。厌氧反应器具备---的容量负荷，耐冲击负载工作能力强，以本身造成的沼液做为提高的驱动力完成溶液沼气厌氧塔的汽车内循环，无须另设离心水泵完成强制性循环系统，进而可节约耗能。现阶段被普遍的用以来到污水治理领域，为了---地能协助大伙儿---的应用这类机器设备，下边大家看来一下如何提高厌氧反应器的工作效能：1、维持好池中的ph和酸碱度，不可以让调节池碱化低劣掉。2、要采用隔热保温机器设备，厌氧反应器要在温35℃。3、采用流回拌和，提升 池中淤泥和空气污染物的触碰。4、打的淤泥要采用完善厌氧池中的厌氧颗粒污泥。

?厌氧反应器（沼气厌氧塔）调试（二）

厌氧反应器（沼气厌氧塔）调试（二）

进水ph条件失常首先表现在使产甲1烷作用受到抑制（表现为沼气产生量降低，出水cod值升高），即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解，从而使整个---过程各个阶段的协调平衡丧失。如果ph持续下降到5以下不仅对产甲1烷菌形成毒1害，对产酸菌的活动也产生抑制，进而可以使整个厌氧---过程停滞，而对此过程的恢复将需要大量的时间和人力物力。ph值在短时间内升高过8，一般只要恢复中性，产甲1烷菌就能很快恢---性，整个沼气厌氧塔厌氧处理系统也能恢复正常。

（3）有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水cod值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲1烷速率的相对平衡，有机负荷过高，则产酸率有可能大于产甲1烷的用酸率，从而造成挥发酸的积累使ph迅速下降，阻碍产甲1烷阶段的正常进行，---时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的，过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率，进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于沼气厌氧塔厌氧工艺的影响主要是通过上升流---表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。另一方面，为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上升流速又不能超过一定限值，通常采用uasb法处理废水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。

沼气厌氧塔的介绍

查验污泥活性：到当场后，大家查验厌氧污泥的，如色彩、粒度分析、延展性、路基工程路基地基沉降特性、vss/tss、活性等，查验結果各种各样指标值均一切正常（有关信息请参照大家以前的文章内容<怎么判断厌氧可吸入颗粒物污泥的活性>）。 查验检验精密度：应用规范试品盲测，检验結果也都。 依据查询运行记录发现：在开机运行时，提升的渗漏负荷约为0.05kgcod/kgvss.d，此刻，厌氧出水的vfa约为280mg/l左右，为了---地能够---地加快运作进度，常常vfa降低至200mg/l，便会再提高0.02kgcod/kgvss.d。 厌氧管式反应器运行时，出水的vfa一般控制在200mg/l以下比较好。在这个新项目中，再一次运行时，虽然弥补了充裕量的厌氧污泥，但出水vfa一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致 跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的详细情况，推理跑泥的原因是厌氧污泥活性修补的比较慢，不能融进负荷提升速度。

厌氧塔形成流体循环形成过程

      进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被下层三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，沼气、废水和污泥不能---分离，形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，

     在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到反应区的底部，与反应区的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速---增加，可以达到10～20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区，一般仅为2～10 m/h。

     这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、---沉淀后出水水质起着重要作用。