厌氧塔-厌氧塔进水浓度多少合适-起源(商家)

查验污泥活性：到当场后，大家查验厌氧污泥的，如色彩、粒度分析、延展性、路基工程路基地基沉降特性、vss/tss、活性等，查验結果各种各样指标值均一切正常（有关信息请参照大家以前的文章内容<怎么判断厌氧可吸入颗粒物污泥的活性>）。查验检验精密度：应用规范试品盲测，检验結果也都。依据查询运行记录发现：在开机运行时，提升的渗漏负荷约为0.05kgcod/kgvss.d，此刻，厌氧出水的vfa约为280mg/l左右，为了---地能够---地加快运作进度，常常vfa降低至200mg/l，厌氧塔，便会再提高0.02kgcod/kgvss.d。厌氧管式反应器运行时，出水的vfa一般控制在200mg/l以下比较好。在这个新项目中，再一次运行时，虽然弥补了充裕量的厌氧污泥，但出水vfa一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，厌氧塔型号，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的详细情况，推理跑泥的原因是厌氧污泥活性修补的比较慢，不能融进负荷提升速度。

厌氧反应器（厌氧塔）内污泥流失的原因及控制措施

反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带有一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是---的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，沼气厌氧塔，从而加强了搅拌筛选作用，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，厌氧塔反应器发生污泥流失可分为三种情况：

1）污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下，厌氧塔进水浓度多少合适，污泥的流失量将低于其增殖量。

2）在稳定负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时排放剩余污泥。

3）由于冲击负荷及水质条件突然恶化（如负荷突然增大等）要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。

控制厌氧塔反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的---途径，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此公司厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间；去除出水悬浮物，提高出水水质；在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性；减少污泥排放量。