厌氧塔到底怎么处理-起源-厌氧塔

按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

         混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

         厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，厌氧塔到底怎么处理，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，三相厌氧塔，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

         气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

          第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

         沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

          从ic反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得---的传质效果。

厌氧反应器（厌氧塔）调试（二）

进水ph条件失常首先表现在使产甲1烷作用受到抑制（表现为沼气产生量降低，出水cod值升高），即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解，从而使整个---过程各个阶段的协调平衡丧失。如果ph持续下降到5以下不仅对产甲1烷菌形成毒1害，对产酸菌的活动也产生抑制，进而可以使整个厌氧---过程停滞，而对此过程的恢复将需要大量的时间和人力物力。ph值在短时间内升高过8，一般只要恢复中性，产甲1烷菌就能很快恢---性，整个厌氧塔厌氧处理系统也能恢复正常。

（3）有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水cod值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲1烷速率的相对平衡，有机负荷过高，则产酸率有可能大于产甲1烷的用酸率，从而造成挥发酸的积累使ph迅速下降，阻碍产甲1烷阶段的正常进行，---时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的，过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率，进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧塔厌氧工艺的影响主要是通过上升流---表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。另一方面，为了维持系统中能拥有足够多的污泥，厌氧塔，上升流速又不能超过一定限值，通常采用uasb法处理废水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。