厌氧塔常见问题
1、 进水ph值
在厌氧反应器正常运行时,厌氧塔价格,进水ph值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时,正常运行时,进水ph值可偏低,如4~5左右;若处理因含无机酸而使ph值低的废水,应将进水ph值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定,也决定于厌氧反应的驯化程度。
厌氧塔的颗粒污泥的搅拌
厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了---的水处理效率。“充分接触”的前提需要---的搅拌作用。厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面,厌氧塔废水处理方法,一是污水在厌氧反应器(厌氧塔)内向上1流动过程中产生的搅动作用,二是颗粒污泥中产甲1烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的,只是向上的,而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的,更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意---厌氧反应器(厌氧塔)正常运行,厌氧塔,否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违,而且造成厌氧反应器负荷的波动。
1. 颗粒污泥洗出
原因:气体---于空的颗粒物中,在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥;颗粒形成分层结构,产酸菌在颗粒污泥
解决方法:增大污泥负荷;应用更稳定的工艺条件,增加废水预酸化程度;采用预处理(沉淀或化学絮凝)去除蛋白与脂肪。
2. 絮状的污泥或表面松散 “起毛”的颗粒污泥形成并被洗出
原因:由于进液中悬浮物的产酸菌的作用,颗粒污泥---在一起;在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌;表面“起毛”颗粒
解决方法:从进液去除悬浮物;增强废水预酸化度。
3. 颗粒污泥破碎分散
原因:由于负荷或进液浓度突然变化;预酸化度突然增加,厌氧塔报价,使产酸菌处于饥饿状态;或有毒物质存在于废水中。
解决方法:应用更稳定的预酸化条件;进行脱毒的预处理;延长驯化时间稀释进液;降低负荷与上升流速度以及水流剪切力,采用
厌氧塔负荷增加操作方式:启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgcod/m3?d开始,当生物降解能力达到80%以上时,再逐步加大。若蕞低负荷进料,厌氧过程仍不正常cod不能---,则进料间断时间应延长24h或2-3d,检查---降解的主要指标测量vfa浓度,启动阶段vfa应保持在3mmol/l以下。
当厌氧塔容积负荷走到2.0kgcod/m3?d后,每次进料负荷可增大,但蕞大不超过20%,只有当进料增大,而vfa浓度且维持不变,或仍维持在﹤3mmol/l水平时,进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。
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