1. 颗粒污泥洗出
原因：气体---于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥
解决方法：增大污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理（沉淀或化学絮凝）去除蛋白与脂肪。
2. 絮状的污泥或表面松散 “起毛”的颗粒污泥形成并被洗出
原因：由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥---在一起；在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌；表面“起毛”颗粒
解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。
3. 颗粒污泥破碎分散
原因：由于负荷或进液浓度突然变化；预酸化度突然增加，使产酸菌处于饥饿状态；或有毒物质存在于废水中。
解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；降低负荷与上升流速度以及水流剪切力，采用
厌氧塔 三个层面的缺陷：厌氧微生物繁衍迟缓，因此厌氧机器设备起动和解决時间要好氧机器设备长出水出水通常必须进一步解决，故一般在厌氧解决后串连好氧解决厌氧解决系统软件实时控制要素比较繁杂厌氧---吸收解决分成三个阶段：
阶段：厌氧塔曝气生物滤池阶段第二阶段：产氢产---阶段阶段：产阶段厌氧微生物对碳、氮等营养元素的规定略低好氧微生物，ic厌氧塔，厌氧塔必须填补的营养元素有钾、钠、钙等金属材料酸盐，他们是产生体细胞或者非体细胞的金属材料络离子所必须的化学物质，另外也应添加镍、铝、钴、钼等少量金属材料，uasb厌氧塔，以提升 多个酶的活性。有机负荷在厌氧法中，有机负荷一般指容积有机负荷，通称容积负荷，即---器企业合理容积每日接纳的有机物量(kgcod/m3.d)。对飘浮生长发育加工工艺，也有效淤泥负荷表述的，即kgcod/(kg淤泥.d)
厌氧反应器（厌氧塔）阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下：
1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高，厌氧塔，一般情况下蕞初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，厌氧塔进水浓度多少合适，待cod去除率达80%以上时，适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动，现在公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。
2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高，否则将---影响厌氧塔厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，蕞终导致厌氧污泥的活性---下降，因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。
3、进水种类的控制 厌氧反应器（厌氧塔）的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的启动期间，此类水不能进入，否则将---延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水出相应的选择。
4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水cod值对厌氧反应器的启动情况做出判断。
5、出水ph值 对出水ph值做出相应记录，ph值低于6.8时需及时采取相应补救措施（调整进水负荷、---时投加纯碱），为启动成功提供保障。
6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况，产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析，寻求解决问题的办法。
7、进水温度 控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间，通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。
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