山东厌氧塔-重庆厌氧塔-起源

厌氧塔的厌氧反应机理：

厌氧反应过程是对复杂物质（指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中）生物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段：

（1）水解阶段——被---胞外酶分解成小分子。例如：纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和---，淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖和---，蛋白质被蛋白酶水解为短肽和---酸等，这些小分子的水解产物能被溶解于水，并透过细胞为细胞所利用。

（2）发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物，并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸（vfa）醇类、乳酸、co2、氢、氨、等。

（3）产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为、氢、碳酸以及新的细胞物质。

（4）产阶段——在这一阶段、氢、碳酸、---和等被转化为、---和新细胞物质。原a、 水解阶段——含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。

a、发酵酸化阶段——包括---酸和糖类的厌氧氧化，以及较脂肪酸与醇类的厌氧氧化。

b、产阶段——含有从中间产物中形成和氧气，以及氢气和---形成。

c、产阶段——包括从形成，以及从氧、---形成。废水中有---盐时，还会有---盐还原过程，如虚线所示。

众所周知，髙效厌氧反应器（厌氧塔）是污水处理系统的。在实际运行中，经常会出现一些异常状况，如厌氧颗粒污泥流失等，持续跑泥，必然会造成厌氧反应器污泥量减少，同时处理能力降低。近日，我们就收到一客户的咨询：“我们的厌氧反应器刚启动，但是一直在跑泥，这样下去，污泥很快就要跑光了，这是什么原因，应该如何解决呢？着急！”

背景:应客户的要求，我们去现场做了一次技术服务。项目情况如下：这是一家轻工行业的工厂，采用国外知1名公司的ic厌氧反应器，已经连续运行5年多，scod去除率约为80~85%，运行稳定。

上个月生产线检修期间，操作人员不慎将---排入污水管网，进入厌氧反应器，导致厌氧污泥死1亡流失。蕞近，---补充了足量的厌氧颗粒污泥进行启动，泥源来自于某柠檬酸行业的厌氧污泥储罐。（有关污泥量的问题，参见我们之前的文章<一个公式告诉你，如何计算厌氧污泥用量>）

厌氧污泥注入反应器后即开始启动，按照系统原先的控制参数运行，但是处理能力仅为原先的1/3，容积负荷只有5kgcod/m3d，污泥负荷0.10kgcod/kgvss.d，而且一旦提升负荷，vfa很快就超过了5mmol/l（350mg/l）。

跑泥的原因

厌氧反应器（厌氧塔）正常运行时，也会有少量死1亡的、---的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要---重视了。

厌氧塔造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，uasb厌氧塔，污泥床层搅动不充分，污泥中1毒1死1亡等。

在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。