厌氧塔-起源科技-厌氧塔反应器

1.厌氧塔厌氧颗粒污泥生长过于缓慢

原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。

解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。

2. 厌氧塔过负荷

原因：由于反应器泥量不足或污泥产活性不足。

解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。

3. 污泥产活性不足

原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；有机悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件，无机物，如钙离子引起沉淀。

解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在厌氧塔前采用沉淀池。

厌氧塔在这一阶段污泥负载的提升较快，这是由于污泥---污水的训化全过程基本上进行，污泥的活力提升。这一阶段后期，污泥的洗出来因为颗粒污泥的产生而降低，颗粒污泥的优良沉积特性使其保存在反应器内。这一阶段里，反应器内的污泥浓度值因为絮状污泥的洗出来减少到低的水平。而事实上，在反应器里对偏重的颗粒污泥和分散化的、絮状的污泥开展了挑选。

 厌氧塔运行第三阶段:这一阶段指厌氧塔负载超出5kgcod/(m3.d)。在这一阶段里，ic厌氧塔，絮状污泥越来越快速降低，厌氧塔反应器，而颗粒污泥加快产生，厌氧塔型号，直至反应器内---有絮状污泥存有。在这一阶段反应器负载能够提升到---，当反应器绝大多数被颗粒污泥充斥着时，其较大负载能够超出50kgcod/(m3.d)。考量能不能获入料量和减少入料時间的检验指标值定---发挥性油酸vfa不超500mg/l，当vfa超出500-100mg/l，厌氧发酵反应器展现碱化情况，超出100mg/l则说明早已碱化，需马上采取一定的有效措施终止入料，开展菌苗训化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d時间。